起吊裝置設計的問題
污水處理廠中包括進水泵房、污泥泵站，它們當中的水泵都比較龐大，為了將水泵提升，需要采用起吊裝置，以達到提升的目的。
因此，在對起吊裝置進行設計時，要考慮到水泵的起吊、外運以及維修等都比較方便。因此，在設計的時候，要注意到以下幾點問題。
第一，要確定合理的起吊高度，這是因為當鋼絲繩較短的時候，會直接影響到水泵的吊裝。
第二，確定合理的吊車的安裝高度。在安裝的時候需要留有足夠的空間，當空間較小時，水泵的體積又很大，會導致起吊的不方便。
第三，采用電動單梁懸掛起重機，這樣方便水泵的起吊，當水泵出現問題需要維修的時候，可以將其吊至泵房平臺，當水泵需要返廠處理時，可以直接將其吊出泵房。
構筑物抗浮設計問題
對于地下水位比較高的地區，在將構筑物防空時，它會受到浮力的影響，對構筑物的結構產生不利的影響。為了避免這種不利的影響，在污水處理廠中一般采取的都是抗浮井設計。但是，在實際的應用中，由于操作比較復雜，只有專業的技術人員才能夠操作，這就會增加成本。
另一方面，抗浮井設計還容易發生坍塌的現象，就會使抗浮作用失效。為了解決這一問題，保證抗浮設計的可靠性，可以根據污水處理廠的具體情況，選用自重抗浮、壓重抗浮以及打錨桿等方式，以提高抗浮井設計的有效性，保證其正常運作。
搜拌裝置設計的問題
在很多污水處理廠中都存在池內積泥的現象，尤其是在生化池的拐彎處，厭氧池、缺氧池等區域，積泥的現象更加的嚴重。
大量淤泥的堆積，會直接影響污水處理的效率，對污水處理廠造成嚴重的后果，因此，該問題必須引起足夠的重視。
池內淤泥堆積的主要原因是攪拌器的設置不夠科學合理，使得池內的淤泥沒有完全混合，從而使池內的淤泥產生堆積的現象。而在對攪拌器進行設置的時候，會受到很多因素的影響，比如說構筑物的池型、池深以及水質等，這些都會增加攪拌器設置以及選型的難度。
為了使池內的淤泥完全的混合，在設計的時候，要充分優化構筑池的池型，將厭氧池和缺氧池設置成循環流動的形式，在兩池的中間設置隔離墻，這樣就能使攪拌器實現污水的循環流動，在攪拌的時候不會出現死角，也就不會產生淤泥的堆積。
對于矩形的構筑物來說，最好采用高速小葉輪進行攪拌，這樣就能避免淤泥的堆積。
另外，除了攪拌器的設置會影響攪拌的效果，攪拌器型號的選擇也會直接影響污水處理的效果。
因此，在選擇攪拌器的型號時，也要特別注意。就目前來說，一般的污水處理廠采用的是2W/m3?8W/m3型號的攪拌器，但是由于它的變化范圍較大，在實際選擇的時候還是會產生一些問題。
不過，現在很多的攪拌器制造商都會幫助污水處理廠選擇合適型號的攪拌器，因為他們具有專業的水力計算模型軟件，能夠科學的計算出污水處理廠所需的攪拌器的型號、數量以及相應的布置。
因此，污水處理廠在選擇攪拌器的時候，要充分的考慮制造商的建議，選擇合理的掠拌器。
對于生物池來說，選擇攪拌器的時候，不光要考慮以上幾點原因，還要考慮進水量不足或者進水污染物不足這一類現象，避免出現由于池內的掠拌能力不足出現的池內淤泥堆積的現象。
放空管與集水坑設計的問題
在污水處理廠中的構筑物大多數為盛水構筑物，在對其進行檢修時，要保證池內的污水放空，因此，在對污水處理廠進行設計的時候，還要考慮放空管與集水坑的設計問題。
對于一些大型的污水處理廠來說，放空主要采用的形式有兩種。
第一種是將放空管從下面穿過池壁，從池的底部引到池外，對于這種方式來說，就需要相應的集水坑，但是由于這種方式需要保證管道的埋深要很深，這就會影響廠區內污水管道的整體埋深，另外，還需要保證放空管的管道的防護問題，避免出現漏水的現象。
另一種方式是將放空管從池的底部穿出池外，但是為了避免防水套管被切斷，我們需要將放空管設置在腋角的上面，這就增加了放空管和池壁之間的距離，使得池內的水不能夠完全排凈，這樣需要在去附近設置相應的集水坑，保證池內的污水全部排空。但是，采用這種方式需要在池的底部增加一個水泵，這就增加的電量的消耗，耗費了更多的資金。
對于一些小型的污水處理廠，也可以采用上述的兩種方式進行防空，但是還要考慮污水處理廠的實際情況，保證與周圍污水管道的銜接等。
對于構筑物的埋深與廠區污水管道的埋深不能夠對應的廠區，可以在構筑物內設置集水坑，保證池內的污水能夠排到就近的污水管內。
另一方面，在設計的時候還要考慮放空管和廠區污水管管徑之間的關系。
在以前的設計中，通常保持兩個管徑尺寸的相同，但是在實際的運行過程中，會發現放空管內的污水流速較快，而廠區污水管內的流速較慢，如果管徑相同的話，就會出現污水冒出地面的現象。
為了避免這一現象的發生，在設計的時候，要保證放空管的管徑要略小于廠區污水管的管徑，這樣就能保證污水正常的流通。
設備的變頻控制問題
對于污水處理廠來說，成本最高的就是電費，為了有效的降低污水處理廠的成本，我們需要首先降低設備的耗電量。為了達到節能的目的，目前污水處理廠通常采用的措施是對主要的耗電設備加裝變頻裝置。通過變頻裝置可以改變鼓風機、提升泵等設備的電壓和頻率，這樣能夠根據流量來控制泵或者風機的轉速，從而降低電能的消耗。
但是，在實際的設計中，污水處理廠通常采用的都是普通的風機，而普通的風機都是恒頻恒壓設計，不能夠適應增加的變頻裝置，兩個裝置配合在一起，反而會使運行的效率下降，運行時的溫度升高，另外還會減少風機的壽命，造成更嚴重的損失。針對這一問題，還需要在設計時進行更全面的考慮，以降低污水處理廠的成本。
污水處理廠中包括進水泵房、污泥泵站，它們當中的水泵都比較龐大，為了將水泵提升，需要采用起吊裝置，以達到提升的目的。
因此，在對起吊裝置進行設計時，要考慮到水泵的起吊、外運以及維修等都比較方便。因此，在設計的時候，要注意到以下幾點問題。
第一，要確定合理的起吊高度，這是因為當鋼絲繩較短的時候，會直接影響到水泵的吊裝。
第二，確定合理的吊車的安裝高度。在安裝的時候需要留有足夠的空間，當空間較小時，水泵的體積又很大，會導致起吊的不方便。
第三，采用電動單梁懸掛起重機，這樣方便水泵的起吊，當水泵出現問題需要維修的時候，可以將其吊至泵房平臺，當水泵需要返廠處理時，可以直接將其吊出泵房。
構筑物抗浮設計問題
對于地下水位比較高的地區，在將構筑物防空時，它會受到浮力的影響，對構筑物的結構產生不利的影響。為了避免這種不利的影響，在污水處理廠中一般采取的都是抗浮井設計。但是，在實際的應用中，由于操作比較復雜，只有專業的技術人員才能夠操作，這就會增加成本。
另一方面，抗浮井設計還容易發生坍塌的現象，就會使抗浮作用失效。為了解決這一問題，保證抗浮設計的可靠性，可以根據污水處理廠的具體情況，選用自重抗浮、壓重抗浮以及打錨桿等方式，以提高抗浮井設計的有效性，保證其正常運作。
搜拌裝置設計的問題
在很多污水處理廠中都存在池內積泥的現象，尤其是在生化池的拐彎處，厭氧池、缺氧池等區域，積泥的現象更加的嚴重。
大量淤泥的堆積，會直接影響污水處理的效率，對污水處理廠造成嚴重的后果，因此，該問題必須引起足夠的重視。
池內淤泥堆積的主要原因是攪拌器的設置不夠科學合理，使得池內的淤泥沒有完全混合，從而使池內的淤泥產生堆積的現象。而在對攪拌器進行設置的時候，會受到很多因素的影響，比如說構筑物的池型、池深以及水質等，這些都會增加攪拌器設置以及選型的難度。
為了使池內的淤泥完全的混合，在設計的時候，要充分優化構筑池的池型，將厭氧池和缺氧池設置成循環流動的形式，在兩池的中間設置隔離墻，這樣就能使攪拌器實現污水的循環流動，在攪拌的時候不會出現死角，也就不會產生淤泥的堆積。
對于矩形的構筑物來說，最好采用高速小葉輪進行攪拌，這樣就能避免淤泥的堆積。
另外，除了攪拌器的設置會影響攪拌的效果，攪拌器型號的選擇也會直接影響污水處理的效果。
因此，在選擇攪拌器的型號時，也要特別注意。就目前來說，一般的污水處理廠采用的是2W/m3?8W/m3型號的攪拌器，但是由于它的變化范圍較大，在實際選擇的時候還是會產生一些問題。
不過，現在很多的攪拌器制造商都會幫助污水處理廠選擇合適型號的攪拌器，因為他們具有專業的水力計算模型軟件，能夠科學的計算出污水處理廠所需的攪拌器的型號、數量以及相應的布置。
因此，污水處理廠在選擇攪拌器的時候，要充分的考慮制造商的建議，選擇合理的掠拌器。
對于生物池來說，選擇攪拌器的時候，不光要考慮以上幾點原因，還要考慮進水量不足或者進水污染物不足這一類現象，避免出現由于池內的掠拌能力不足出現的池內淤泥堆積的現象。
放空管與集水坑設計的問題
在污水處理廠中的構筑物大多數為盛水構筑物，在對其進行檢修時，要保證池內的污水放空，因此，在對污水處理廠進行設計的時候，還要考慮放空管與集水坑的設計問題。
對于一些大型的污水處理廠來說，放空主要采用的形式有兩種。
第一種是將放空管從下面穿過池壁，從池的底部引到池外，對于這種方式來說，就需要相應的集水坑，但是由于這種方式需要保證管道的埋深要很深，這就會影響廠區內污水管道的整體埋深，另外，還需要保證放空管的管道的防護問題，避免出現漏水的現象。
另一種方式是將放空管從池的底部穿出池外，但是為了避免防水套管被切斷，我們需要將放空管設置在腋角的上面，這就增加了放空管和池壁之間的距離，使得池內的水不能夠完全排凈，這樣需要在去附近設置相應的集水坑，保證池內的污水全部排空。但是，采用這種方式需要在池的底部增加一個水泵，這就增加的電量的消耗，耗費了更多的資金。
對于一些小型的污水處理廠，也可以采用上述的兩種方式進行防空，但是還要考慮污水處理廠的實際情況，保證與周圍污水管道的銜接等。
對于構筑物的埋深與廠區污水管道的埋深不能夠對應的廠區，可以在構筑物內設置集水坑，保證池內的污水能夠排到就近的污水管內。
另一方面，在設計的時候還要考慮放空管和廠區污水管管徑之間的關系。
在以前的設計中，通常保持兩個管徑尺寸的相同，但是在實際的運行過程中，會發現放空管內的污水流速較快，而廠區污水管內的流速較慢，如果管徑相同的話，就會出現污水冒出地面的現象。
為了避免這一現象的發生，在設計的時候，要保證放空管的管徑要略小于廠區污水管的管徑，這樣就能保證污水正常的流通。
設備的變頻控制問題
對于污水處理廠來說，成本最高的就是電費，為了有效的降低污水處理廠的成本，我們需要首先降低設備的耗電量。為了達到節能的目的，目前污水處理廠通常采用的措施是對主要的耗電設備加裝變頻裝置。通過變頻裝置可以改變鼓風機、提升泵等設備的電壓和頻率，這樣能夠根據流量來控制泵或者風機的轉速，從而降低電能的消耗。
但是，在實際的設計中，污水處理廠通常采用的都是普通的風機，而普通的風機都是恒頻恒壓設計，不能夠適應增加的變頻裝置，兩個裝置配合在一起，反而會使運行的效率下降，運行時的溫度升高，另外還會減少風機的壽命，造成更嚴重的損失。針對這一問題，還需要在設計時進行更全面的考慮，以降低污水處理廠的成本。
